【干货】PP共混改性配方年夜全

By | 2020年7月23日

聚丙烯是今朝用量最年夜的通用塑料之一,但较高的结晶度也给PP形成高温韧性差、成型膨胀率年夜以及缺口敏理性年夜等缺陷,正在必定水平下限制了其更普遍的使用。共混改性是PP增韧的最无效道路。它是应用组份之间的相容性或者反响共混的道理,将两种或者两种以上的聚合物与助剂正在必定温度下停止机器共混,终极构成一种微观上平均,宏观上相别离的新资料。经过对于PP的共混故性,可使其综合功能年夜年夜进步,从而以及工程塑料及聚合物合金正在浩繁使用范畴里合作。

    PP共混改性运用的次要共混物物及改性后果以下表:

    接上去便是干货满满的详细改性配方以及工艺啦!

    一、PP/LDPE共混改性

    配方

    树脂PP100;相容剂PE-g-MAH5;LDPE20;光滑剂HSt0.3;

    加工工艺

    将PP与PE、相容剂及助剂按配方比例混淆、搅拌、挤出造粒,制成改性资料。挤出机料筒温度为:一段210℃,二段215℃,三段210℃;螺杆长径比为25:1;螺杆转速为120~160r/min。

    功能

    PP与PE共混,可改进PP的韧性,增年夜高温下跌球打击强度。按配方比例的共混资料的屈从应力13.6MPa;屈从应变率为12.3%,断裂应力为4.78MPa;断裂应变率为114.6%。

    二、PP/HDPE共混改性

    配方

    树脂PP57.35;抗氧剂10760.2;HDPE40;PEPQ0.2;交联剂叔丁基过氧基异丙苯0.15;加工助剂硬脂酸镁0.1;添补剂硅灰石2;

    加工工艺

    正在常温常压下,将各组分按配方比例正在高速混淆机中混淆10min,而后采纳双螺杆挤出机停止熔融共混,挤出造粒。挤出温度150-220℃,螺杆转速为300r/min,经切粒、枯燥工序制患上PP/HDPE共混改性资料。

    功能

    拉伸强度34.8MPa,悬臂梁打击强度49.3J/m。该资料外表消光后果杰出,可用于包装、日用品以及修建资料等范畴。

    三、PP/LLDPE共混改性

    配方

    树脂PP(EPF30R)60-70;钛酸酯偶联剂(ND2-311)过量;LLDPE15-20;抗氧剂增韧剂POE(8150)5~10;光波动剂过量;添补剂滑石粉(均匀粒径12μm)10~15;

    加工工艺

    等高速混淆机预热至110℃,参加必定量的有机填料,低速搅拌15min后,分三次参加填料品质分数为2%的偶联剂,每一次参加偶联剂后,高速搅拌5min,而后放出填料备用。按配方比例精确称取PP、PE、POE、填料以及其余助剂,混淆后参加双螺杆挤出机料斗中,挤出造粒。

    挤出温度190-220℃,主螺杆转速200r/min,喂料螺杆转速20r/min。粒料枯燥后注塑成所需成品,打针温度190-210℃,注塑以及保压压力Mpa,预塑压力6MPa。

    功能

    采纳PP与LLDPE共混,可进步PP的韧性以及耐情况应力开裂性,同时增加POE停止增韧,使共混料的韧性年夜幅度进步;用滑石粉停止增刚,包管资料有充足的刚性。其拉伸强度≥26MPa,断裂伸长率≥400%,曲折弹性模量≥1.6GPa,热变形温度≥110℃,成型膨胀率1.15%。本产物次要用作轻型汽车门内衬板资料。

    四、超韧PP/POE共混改性

    配方

    树脂PP(K7726)329;PP(K8303)120;PP(2401)90;增韧剂POE(8150)256;抗氧剂10101.2;抗氧剂DLTP2.4;光滑剂ZnSt2.4;着色剂炭黑0.5;

    加工工艺

    起首将各组分按配方比例称重,放入高速混淆机中低速搅拌1min,而后高速搅拌1min,出料,放入双螺杆挤出机中,混淆挤出造粒。双螺杆挤出造粒采纳中等偏偏强剪切的螺杆组合,各段温度为:第一段180℃,第二段195℃,第三段210℃,第四段220℃,第五段235℃,机头230℃,螺杆转速350r/min

    功能

    拉伸强度17MPa;断裂伸长率500%;曲折强度18MPa;曲折弹性模量700MPa;悬臂梁缺口打击强度(常温)750J/m,(-40℃)320J/m;热变形温度(1.82MPa)102℃。

    五、PP/HDPE/POE共混改性

    配方

    共聚型PP(M1600)30;添补剂CaCO3(400目)20;均聚型PP(V30G)15;钛酸酯偶联剂0.2;HDPE(8920)20;20分离剂液体白腊0.1;增韧剂POE15;

    加工工艺

    先将CaCO3正在110℃下枯燥4h,按配方比例参加高速混炼机中混淆1min,而后参加钛酸酯偶联剂以及分离剂低速混淆3min,停止外表活化处置。活化处置的目标正在于添加有机填料与树脂之间的混溶性。而后将PP、HDPE、POE及经外表活化处置的CaCO3混淆搅拌平均,混淆搅拌温度为100~105℃,工夫为5min。最初用φ58双螺杆挤出机共混挤出造粒。挤出温度210℃,螺杆转速140r/min。

    功能

    拉伸强度为18.5MP,断裂应变率为61%,缺口打击强度32.0kJ/m2。PP的添补改性中滑石粉的加强后果好过CaCO3,但具备更高的塑性及韧性坚持率。与EPDM比拟,POE的增韧后果更好一些。

    六、PP/HDPE/EPDM共混改性

    配方

    树脂PP100;增韧剂EPDM15%;HDPE20;光滑剂HSt0.4;

    加工工艺

    按配方比例将PP、HDPE、EPDM及光滑剂一同参加高速混炼机中,混淆搅拌平均,混淆搅拌温度为100~105℃,工夫为5min。而后用挤出机共混挤出造粒。挤出机长径比为25:1;料筒温度为一段170~175℃,二段180~190℃,三段200~210℃,四段210~220℃;螺杆转速60~100r/min。

    功能

    拉伸强度27.5MPa;曲折强度34.2MPa;缺口打击强度24.8KJ/m2。三元乙丙橡胶(EPDM)与PP具备附近的消融度参数以及外表张力值,能够以为两者具备必定相容性,共混时,起到较好的相容以及增韧感化。

    七、PP/HDPE/EVA共混改性

    配方

    树脂PP(粉料)100;EVA(VA含量18%)15;添补剂活性CaCO3(800目)30;HDPE(5000s)10;波动剂BaSt0.3;光滑剂HSt0.5;

    加工工艺

    按配方配比将各物料顺次参加高速混淆机中,高速混淆搅拌10min,料温达90~100℃,使活性CaCO3粉料、HDPE、EVA与PP粉料混淆平均便可出料。

    将混淆好的物料用φ45挤出机挤出,口模挤出料条经水槽冷却、氛围冷却,再经牵引进入切粒机切粒。挤出机料筒为:加料段80-100℃,紧缩段170~180℃,均化段180~190℃,口模温度190℃;螺杆转速60~120r/min。

    功能

    拉伸强度25.5MPa;曲折强度38.9MPa;断裂伸长率255%;缺口打击强度9.1kJ/m2;热变形温度(18.6MPa)59℃。EVA改性PP料打击功能高、韧性好、光芒度高、本钱低,正在工程方面有宽广的使用远景。

    八、PP/PS共混改性

    配方

    树脂PP100;PS10;相容剂SBS10;光滑剂HSt0.4;

    加工工艺

    将各组分按配方比例称重,放入高速混淆机中混淆搅拌平均,出料,而后正在挤出机中熔融共混挤出造粒。挤出温度170-230℃。

    功能

    屈从强度29.2MPa;断裂伸长率7%;弹性模量1432MPa;打击强度27kJ/m2。

    PP与PS是没有相容系统,而SBS的参加,减小了分离相的尺寸,匆匆使系统分离平均,从而起到增韧兼相容感化。

    九、PP/HIPS共混改性

    配方

    树脂PP51.8;成核剂磷酸钠0.1;HIPS18;二环庚烷二羧酸钠0.1;添补剂滑石粉30;

    加工工艺

    将各组分按配方比例称量,放入高速混淆机中混淆搅拌平均,出料,而后正在双螺杆挤出机中熔融共混挤出造粒。挤出温度190一210℃,螺杆D/L≥32。

    功能

    该资料制备的汽车制件线性收缩系数低,而且具备均向性,制件的尺寸波动,拆卸间隙小,满意汽车正在差别温度情况下运用。

    十、PP/PA66共混改性

    配方

    树脂PP100;相容剂PP-g-MAH10;PA6620;助剂0.2;

    加工工艺

    把PP、PA及助剂正在高速混淆机中混淆搅拌,而后挤出造粒。混淆温度80-100℃,搅拌工夫10min;挤出温度为200-245℃,螺杆转速60-120r/min

    功能

    PA66与PP共混,使共混资料正在常温及高温下缺口打击强度有较年夜进步,正在掺入10%PP-g-MAH后,共混物的缺口打击强度到达108.9J/m2;拉伸强度38.8MPa;弹性模量1710Mpa;断裂伸长率37%。

    十一、PP/PET共混改性

    配方

    树脂PP100;成核剂0.1;PET15;相容剂PP-g-AA5;

    加工工艺

    将各组分按配方比例称量,放入高速混淆机中混淆搅拌平均,出料,而后正在挤出机中熔融共混挤出造粒。挤出机L/D为25:1;料筒温度200-230℃,螺杆转速60-100r/min。

    功能

    拉伸强度34.2MPa;曲折强度63.1MPa。PET与PP共混,既能够改进PET的缺陷,又能够进步,又能够进步PP的打击强度以及力学功能。但两种树脂极性相差较年夜,PET是极性聚合物,PP黑白极性聚合物,二者相容性差。参加PP-AA5,可分明地改进二者相间的相容性。

    十二、PP/PBT共混改性

    配方

    树脂PP100;PBT20;光滑剂EBS0.5;相容剂E/EA/GMA5;

    加工工艺

    将各组分按配方比例称量,放入高速混淆机中混淆搅拌平均,出料,而后正在挤出机中熔融共混挤出造粒。挤出机的L/D≥20:1;料筒温度190~230℃;螺杆转速100~160r/min。

    功能

    拉伸强度37.2MP;曲折强度76.5MPa;打击强度10KJ/m2。PBT是极性聚合物,而PP黑白极性高份子,二者之间没有相容,采纳E/EA/GMA相容剂,进步界面粘接力,起到杰出的相容感化。

    1三、PP/SBS共混改性

    配方

    树脂PP100;增韧剂SBS20;抗氧剂1520-D0.4;光滑剂EBS0.2;

    加工工艺

    将各组分按配方比例称量,放入高速混淆机中混淆搅拌平均,出料,而后正在挤出机中熔融共混挤出造粒。挤出机的长径比为25:1:挤出温度155-215℃;螺杆转速为100~160r/min。

    功能

    跟着SBS参加量的添加,共混资料的打击强度、断裂伸长率逐渐进步,拉伸强度、曲折强度、模量以及硬度则会降低。

    1四、PP/SBR共混改性

    配方

    树脂PP60;交联剂BP03;增韧剂粉末丁苯橡胶(SBR)14;光滑剂硬脂酸0.8;抗氧剂1680.2;填料纳米碳酸钙20;β晶成核剂2

    加工工艺

    将PP、SBR以及填料按配方比例称量,放入高速混淆机中混淆搅拌平均,出料;将成核剂、交联剂、抗氧剂、光滑剂按配方比例称量,混淆搅拌平均;而后将两种混淆料一起参加高速混淆机中停止充沛混淆,混淆好的物料参加到双螺杆挤出机中混炼,经双螺杆挤出机挤出冷却,经过切粒机造粒。机筒温度:一区195℃,二区200℃,三区205℃,四区200℃,五区195℃;螺杆转速为300r/min

    功能

    拉伸强度35.8MPa;断伸长率12.3%,曲折强度34.2MPa;缺口打击强度15.4KJ/m2。